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一、简介

作为全球第一个立法管控VOCs 排放的国家,美国国内有大量的科学 家对VOCs进行了长达数十年的研究 和分析。

VE140是美国数位科学家依托美国多年在VOCs领域的研究成果,历经数年的潜心研究测试,开发出来的一种针对绝大多数VOCs标的物都有明显消除效果的有机溶液。

VE140的原料包括天然植物萃取物、极少量的食品级活性剂和水,原液为淡乳白色液体,略 带柠檬香味,稀释后的工程液无色无味。

目前为止,以下VOCs标的物(包括且不仅限于)在实际应用中已被证明,VE140可实现去 除效率达到或超过90%。

VOCs

二、参数

产品名称:VE140

主要成分:天然植物萃取物、极少量食品级活性剂、水

用途:清除异味

外观:淡白色乳液

沸点:105℃

着火点及应付方法:不会燃烧

临界温度:425℃

易燃度(STP):无

有害物质:无

PH:6

环境重力:1.1

挥发性:接近于水

稳定性:稳定

不兼容性:疏水性有机溶剂

危害分解物:无

危害聚合物:无

生态环境信息

持久性和溶解性:生物分解

排放处理:使用前、使用后可直接排放至城市污水

储存温度:10-30℃

储存介质:PP塑料桶或金属罐

对人体健康可能产生的影响

呼吸:无

皮肤接触:无

眼睛接触:与水同

摄取:无

三、主要原料

薰衣草精油,茶油,卷柏,千里光,肿节风,香附,小罗伞,蔓荆子,白半枫荷,荜澄茄, 地稔,荊芥,虎杖,钩藤,金耳环,水杨酸甲脂,松节油,薄荷素油,丁香罗勒油,桉油等。

四、有效范围

VE140净化剂的广谱特性,可应用于绝大多数工业生产环节产生的废气处理上,包括生产车间的无组织排放废气和经过收集后的有组织排放废气。同时,对于制药行业,橡胶行业,油漆涂料行业,纺织印花行业等具有风量大,浓度小、成分复杂多样、危害程度高等特点的废气,有极强的治理效果。

1、医药制造业

医药制造行业的发酵尾气一般采用“一到多级碱洗+化学氧化+水洗”、“转轮浓缩+催化氧 化+碱洗+二次氧化+水洗”等技术。

一般情况下,经过以上的处理工艺后,尾气中的VOCs基本可以达标,但是,排放口排出的 尾气中会含有少量的高复合度VOCs,这部分VOCs会带来令人难以忍受的恶臭,鉴于这部分 VOCs的高复合度和低浓度,一般通用的处理办法不适宜用来处理这部分污染物。VE140可以直 接通过最后一级的水洗塔填料口加入水洗塔内,消除这部分散发恶臭的VOCs,吸附饱和、反应 完成后的废水可直接排入废水处理系统,可完全被生物降解掉。

2、有机化工行业

一般推荐有机化工行业生产工艺单元排放的有机工艺尾气使用冷凝、吸附再生等技术进行回 收利用,考虑到成本及效率,不能(或不能完全)回收利用的,建议采用蓄热式催化燃烧 (RCO)、蓄热式燃烧(RTO)、“浓缩+RTO/RCO”等技术,燃烧后的尾气,通过洗淋塔 (酸洗、碱洗、水洗等)吸附相关有害及异味微粒以达到无污染排放。

VE140可以直接通过最后 一级的水洗塔填料口加入水洗塔内,消除这部分散发恶臭的VOCs,吸附饱和、反应完成后的废 水可直接排入废水处理系统,可完全被生物降解掉。

3、塑料制品行业

一般建议在塑料的熔融、塑化挤出工序(包括 注塑、挤塑、吸塑、滚塑、发泡等)应设置废气收 集系统,经降温、除油、除尘等预处理后,可采用 吸附或“吸附浓缩+燃烧”、催化燃烧等方式,最 后经过洗淋塔洗涤以达到无污染排放。

VE140可 以直接通过最后一级的水洗塔填料口加入水洗塔 内,消除这部分散发恶臭的VOCs,吸附饱和、反 应完成后的废水可直接排入废水处理系统,可完全 被生物降解掉。

4、涂料与油墨行业

涂料与油墨行业有机废气排放具有漆雾颗粒多、风量大、浓度低、成分复杂等特点,一般推 荐使用活性炭吸附或沸石转轮浓缩吸附后经RCO/RTO燃烧等方法进行初步处理,处理后的尾气 通过洗淋塔后部分选择光触媒净化、低温等离子吸附等工艺进行排放前处理以实现达标排放。

VE140可以直接通过最后一级的水洗塔填料口加入水洗塔内,消除这部分散发恶臭的 VOCs,节省后续光触媒净化机低温等离子吸附等工艺的建设成本及运维成本。吸附饱和、反应 完成后的废水可直接排入废水处理系统,可完全被生物降解掉。

5、表面涂装行业

表面涂装行业一般废气处理工艺包括采用干式 漆雾捕集装置等进行预处理、再采用“吸附浓缩 +RCO/RTO”等技术进行处理,处理后的废气可 通过洗涤塔进行洗涤以达到尾气排放达标。

VE140可通过加注进洗涤塔内,高效吸附反应掉 有毒有害废气,实现尾气排放达标的指标要求。

6、印刷行业

印刷工艺过程中的排放特征是浓度低、风量大,浓度范围主要在300~800mg/m3之间。由 于其油墨组分多,故VOCs排放成分复杂。一般建议使用冷凝法、吸附法、RCO/RTO法等进行 预处理,再经过洗淋塔(碱洗、酸洗、水洗等按需使用)后使用低温等离子法、光触媒净化法、 生物法等方式去除残余的VOCs污染物。

VE140可以直接通过最后一级的水洗塔填料口加入水洗塔内,消除这部分散发恶臭的 VOCs,节省后续光触媒净化机低温等离子吸附等工艺的建设成本及运维成本。吸附饱和、反应 完成后的废水可直接排入废水处理系统,可完全被生物降解掉。

7、造纸行业

造纸行业有组织废气治理一般使用电除尘技术、袋式除尘技术、喷雾干燥法脱硫技术、循环 硫化床法脱硫技术、高效除尘脱硫脱硝脱汞技术、SNCR脱硝技术、活性炭吸附等技术,如不能 稳定达标,可考虑在末端增加水洗塔,使用VE140注入水洗塔中,进行吸附及反应,可实现稳定 达标。

8、橡胶行业

在实际废气处理中通常采用多种技术耦合的处理工 艺,比较常见的为“两级碱洗+两级活性炭+光催化除臭”相结合的方式。考虑到光催化的设备投 资高,处理负荷低等特点,我们一般建议将光催化设备换为水洗塔,加注VE140,以实现更好的 排放指标数值和稳定性。

对于无组织排放情况

1、车间及周边

一般生产车间要求需负压环境,尽量防止车间内的气味泄露出来。建议使用工业雾化器+喷淋 管道的方式,实现车间内工作环境及进出风口空间的废气控制。VE140通过工业雾化器及喷淋管 道后,会以不可见的微粒弥漫在车间空中,捕捉废气中的VOCs分子,吸附后与其发生反应,有 效降低车间内的VOCs指标及异味。

2、原料运输泄露

原料及产品在厂区内运输时,会有产生泄露的可能,泄露出的原料及产品中如含有VOCs, 将会很快弥漫到空中为生产环境带来影响。当发生这种情况是,首先需尽快清理所泄露物料,同 时在泄露点附近手动喷洒VE140,可很快消除悬浮在空中的VOCs。

3、废水挥发

目前环保要求废水排放中,如有VOCs及异味散发,要求必须加盖并对废气进行收集处理。 如涉及废水量比较小且不均匀,进行废气收集成本不划算的情况下,可选择沿废水排放路径两侧 设置喷雾管道,向废水上空喷洒VE140。或者将VE140溶剂原液直接从废水源头滴加,可有效一 直VOCs及异味的挥发。

五、存储与运输

建议将产品(含稀释后)储存于HDPE、聚丙烯、不锈钢容器中。容器应严格密封,长期暴 露在空气中,本产品会主动吸附空气中的颗粒物。 贮存温度应保持在室温10℃-30℃左右,长期高温会使乳液出现分离现象,但搅拌或混合可 以使溶液复原,不影响使用效果,但是结冰会造成溶液破坏,对产品效果非常有害。

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